生產(chǎn)工藝流程:
1、壓鑄:技工組裝模具調(diào)整好機器,確認(rèn)沒問題,壓鑄操作人員上料壓鑄成型。
2、披鋒:壓鑄成型出來的壓鑄件難免都會有小的毛刺。這時就需要披鋒部門員工進行人工披鋒,去毛刺。
3、拋光:壓鑄出來的鑄件經(jīng)過去毛刺后,擔(dān)難免會有些壓痕或毛刺去除不干凈,這時就需要進行拋光,使鑄件產(chǎn)品表面光滑。
4、表面處理:為了使產(chǎn)品外觀有精美色彩,這時就需要進行鑄件產(chǎn)品表面處理,電鍍或烤漆。
5、產(chǎn)品檢驗包裝出貨:表面處理鑄件產(chǎn)品后,QC全檢確認(rèn)OK后,方可包裝出貨。
鋁合金壓鑄表面處理:
鋁材磷化
通過采用SEM, XRD、電位一時間曲線、膜重變化等方法詳細(xì)研究了促進劑、氟化物、Mn2+、Ni2+、 Zn2+、 PO4和Fe2+等對鋁材磷化過程的影響。研究表明:硝酸胍具有水溶性好、量低、快速成膜的特點,是鋁材磷化的有效促進劑。氟化物可促進成膜,增加膜重,細(xì)化晶粒; Mn2+、Ni2 +能明顯細(xì)化晶粒,使磷化膜均勻、致密并可以改善磷化膜外觀; Zn2 +濃度較低時,不能成膜或成膜差,隨著Zn2+濃度增加,膜重增加 ; PO4含量對磷化膜重影響較大,提高P04。含量使磷化膜重增加。